Branschkunskap
Varför är SUS304 rostfritt stål att föredra för tillverkning av lagerkärl?
Korrosionsbeständighet: SUS304 rostfritt stål är känt för sin förstklassiga korrosionsbeständighet. Den innehåller en hög procent krom (18 %) och nickel (åtta %), vilket gör att ett avskärmande oxidskikt på golvet stoppar rost och korrosion. Detta är särskilt viktigt för kokkärl, eftersom det regelbundet utsätts för vatten, syror och olika frätande faktorer.
Hygien och renlighet: Rostfritt stål, som inkluderar SUS304, är icke-reaktivt och läcker inte ut farliga ämnen till livsmedel. Det är enkelt att enkelt och underhålla, vilket gör det till ett hygieniskt val för matlagningskärl. Detta är viktigt för köksutrustning, där renlighet är en högsta prioritet.
Estetiskt tilltal: SUS304 rostfritt stål har ett raffinerat och levande utseende, vilket ger ett attraktivt och professionellt utseende till lagerkrukor. Detta gör det till en berömd önskan för varje hem- och företagskök, där estetik kan vara en viktig fråga.
Mångsidighet: Rostfri metallic är ett flexibelt tyg som kan användas för olika tillagningstekniker, inklusive kokning, sjudning och långsam tillagning. Den är kompatibel med unika spishällar, såsom bensin, el och induktion, vilket gör kärl tillverkade av SUS304 lämpliga för en mängd olika köksinställningar.
Temperaturbeständighet: SUS304 rostfritt stål har lämplig värmebeständighet, vilket gör att det kan motstå de höga temperaturerna i matlagning utan att förlora sin strukturella integritet. Detta är avgörande för kokkärl som används för att koka och sjuda.
Vilka är de vanliga tillverkningsteknikerna för att generera SUS304 lagerkrukor i rostfritt stål?
Råmaterialval:
Processen börjar med valet av fantastiska SUS304-skivor av rostfritt stål eller rullar som det okokta tyget. SUS304 är en flitigt använd austenitisk legering av rostfritt stål som bär krom och nickel, vilket ger högkvalitativ korrosionsbeständighet.
Plåtskärning:
De rostfria stålplåtarna skärs till önskade storlekar och utformar med hjälp av olika reduceringsstrategier, som inkluderar klippning eller laserreducering. Dessa skurna bitar kommer att utgöra huvudkomponenterna i stockpotten, inklusive ramen, basen och locket.
Formning:
De reducerade kromstålbitarna formas sedan till önskad form genom processer som djupdragning eller stämpling. Detta inkluderar användning av stansar och stansar för att deformera metallicen till den specificerade formen för stockpot-ramen.
Svetsning:
De olika tillsatserna i stockpotten, som inkluderar ramen och basen, är sammansvetsade. Detta kan innehålla tekniker som TIG (Tungsten Inert Gas) eller MIG (Metal Inert Gas) svetsning för att skapa robusta och sömlösa fogar.
Putsning:
Efter svetsning genomgår stockpotten polering för att få ett lätt och levande golv. Detta steg är viktigt för att öka produktens odlade attraktionskraft och förbättra dess korrosionsbeständighet.
Handtagsfäste:
Handtag är fästa på lagerkärlens ram. Beroende på design kan handtagen svetsas eller nitas för att säkerställa en stadig och hållbar anslutning.
Tillverkning av lock:
Om lagerkrukan kommer med ett lock, utförs ett liknande sätt att skära, forma, svetsa och skärpa för att tillverka locket. Locket kan innehålla en handtag för smidiga lyft.